ساخت و نصب و راه اندازی انواع خط تولید زغال فشرده

فروش دستگاه‌های خط تولید محصولات پی وی سی و یو پی وی سی

حسین ساکان

فروش دستگاه‌های خط تولید محصولات PVC و UPVC شرکت میران پلیمر کیمیا گستر در سال 1393 در زمینه‌ی فروش دستگاه‌های خط تولید محصولات پی وی سی و یو پی وی سی شروع به‌کار کرد این مجموعه در تمام موارد صنعت برپایه pvc سعی در خدمت رسانی به مشتریان عزیز را دارد . نمایندگی از چین و ترکیه در زمینه انواع خطوط تولید که در زیر به تعداد محدودی اشاره میگردد: خطوط تولید نخ خطوط تولید شیلنگ خطوط تولید پروفیل یو پی وی سی خطوط تولید دیوار پوش pvc خطوط تولید چوب پلاست خطوط تولید انواع لوله های مختلف pp,pe,pvc و.... خطوط تولید گسکت خطوط تولید داکت برق خطوط تولید سقف کاذب خطوط تولید کف پوش خطوط تولید پارکت خطوط تولید ورق های فوم و پی وی سی فوم خطوط تولید ورق های پت و پلی اتیلن خطوط تولید سنگ مصنوعی خطوط تولید لوله های کاروگیت خطوط تولید یونولیت خطوط تولید سقف های شیروانی پی وی سی خطوط تولید تزریق پلاستیک . انواع دستگاه های شستشوی قالب (التراسونیک) انواع میکسر های مختلف انواع خطوط بازیافت پلاستیک و صنعتی انواع خطوط گرانول،کامپاند و مستریچ نمایندگی رسمی قالب سازی از ترکیه و چین در زمینه انواع قالب های اکسترودر و تزریقی قالب های بر پایه پی وی سی،پلی اتیلن و پ پ و انواع مختلف ترموپلاست ها و انواع تجهیزات آزمایشگاهی و.... انواع ماشین الات مختلف نو و کارکرده از ایران،چین،تایوان ،ترکیه و اروپا... . خدمات مشاوره، خرید دستگاهها و قالب، نصب و راه اندازی، آموزش، خدمات تعمیر قالب های پروفیل pvc از جمله اهداف و کارهای اصلی گروه می باشد که البته در کنار این موارد در زمینه تولید و مونتاژ درب و پنجره های Upvc نیز فعالیت دارد که نمونه کارها نیز در بخش مربوطه اعلام گردیده است. کارهای مربوط به مشاوره و خرید و نصب و راه اندازی با همکاری متخصصین از کشور ترکیه و کارهای قالب و سرویس قالب ها بیشتر توسط شرکت قالب سازی ترو وا ماکینا کالیپ صورت می پذیرد. در ضمن سایر خطوط اعم از خطوط تولید لوله و اکسترودر و قالب های مربوطه،خطوط مربوط به بازیافت نیز از جمله فعالیت های شرکت می باشد و تمام ملزومات و لوازم یدکی هم نو وهم استوک برای این مواردی که شرکت فعالیت می نماید، فراهم می نماید. شرکت توانایی فراهم کردن تمامی درخواست های مشتریان خود از کشورهای مختلف سازنده دستگاه را دارد و بسته ومتناسب با درخواست مشتریان از کشور مد نظر تامین می نماید. شرکت میران پلیمر کیمیا گستر با شرکت های معتبر اکسترودر سازی از چین،ترکیه و اروپا همکاری مستمر داشته و خدمات فنی را نیز انجام میدهد. از نمونه کارهای فروش وتعمیر قالب هم میتوان به مشتریانی که قبلا شرکت Truva Makina Kalip با آنها همکاری داشته می توان به شرکت های محترم ذیل اشاره نمود: پروفیل دکتر وین شرکت آذران فضا نما شرکت کالوین شرکت کمپارس شرکت A.B.I آدرس تلگرام : https://telegram.me/drupvc

54032360 - 54032359 - 88230043 -88230042 - 88230041

09124351859 - 00905357613841 - 09121093294

1403/9/22 8:47:01

فروش ، نصب و نگهداری و تعمیرات خط تولید آهن اسفنجی

مهندس هادی مسرورخواه - مهندس میکائیلی

خط تولید اهن اسفنجی ، از کنسانتره و گنداله به آهن اسفنجی تامین ، نصب و راه اندازی خط تولید آهن اسفنجی خط تولید اهن اسفنجی ، از کنسانتره 64 درصد گندله سازی و نهایتا تولید آهن اسفنجی ، ذوب ، تولید شمش ، میلگرد و ... تمام اتوماتیک ، کنترل با PLC CONTROL 250 تن در روز تا 500 تن در روز شرکت فنی مهندسی میهن Mihan E.E Co,.Ltd فروش خط تولید آهن اسفنجی از کنسانتره آهن به آهن اسفنجی و ادامه آهن به ذوب و تولید شمش و تبدیل شمش به تیرآهن های صنعتی و ساختمانی و انواع میلگرد توسط شرکت فنی مهندسی میهن با بیش از 35 سال سابقه در خدمت مشتریان عزیز می باشد . شرکت فنی مهندسی میهن Mihan E.E Co,.Ltd فروشنده خط تولید آهن اسفنجی و نیز ارائه دهنده خدمات نصب و راه اندازی خط تولید آهن اسفنجی و نیز تعمیر و نگهداری خط تولید آهن اسفنجی با بهترین کیفیت می باشد .

02122941001 ایران - 008615241999902 چین

09123081052

1403/9/22 7:21:01

طراحی و ساخت انواع پاکت پرکن پودر ، کوره و خشک کن و پرس هیدرولیک در صفادشت و تهران

مرتضی کشاورز

طراحی و ساخت انواع پاکت پرکن پودر ، کوره و خشک کن و پرس هیدرولیک در صفادشت و تهران و سراسر کشور شرکت فاتح رسام صنعت آکام با نصب ، راه‌اندازی ، آموزش اپراتوری، اورهال و بازسازی ماشین آلات صنعتی در سراسر کشور در خدمت مشتریان عزیز میباشد . محصولات شرکت فاتح رسام صنعت آکام : طراحی و ساخت خط تولید چسب کاشی پودری و خمیری در صفادشت و تهران و سراسر کشور طراحی و ساخت خط میکس انواع پودر ( بچینگ ) در صفادشت و تهران و سراسر کشور طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی خاص و سفارشی در صفادشت و تهران و سراسر کشور طراحی و ساخت انواع میکسر پودر و مایعات در صفادشت و تهران و سراسر کشور ساخت بالابر مواد در صفادشت و تهران و سراسر کشور ساخت انواع پاکت پرکن پودر در صفادشت و تهران و سراسر کشور ساخت پرکن مایعات در صفادشت و تهران و سراسر کشور طراحی و ساخت کوره و خشک کن در صفادشت و تهران و سراسر کشور طراحی و ساخت پرس هیدرولیک در صفادشت و تهران و سراسر کشور شرکت فاتح رسام صنعت آکام با طراحی ، تولید و ساخت انواع دستگاه پاکت پرکن بدون ایجاد گرد و غبار و همچنین با طراحی و ساخت و تولید دستگاه انتقال مواد نظیر نوار نقاله و اسکرو کانوایر و به‌ کارگیری فولاد آلیاژی ضدخش در خط تولید در خدمت مشتریان و صنعتگران میباشد . شرکت فاتح رسام صنعت آکام با طراحی و ساخت خشک کن مواد و کوره و نیز ساخت میکسر افقی و عمودی صنعتی و الواتور و ماردون و همچنین طراحی و ساخت بالابر و با ویژگی عرضه محصولات با 6 الی 12 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش و همچنین بهره‌مندی از تیم تکنسین‌های باتجربه از تولید کنندگان برتر در این زمینه میباشد . شرکت فاتح رسام صنعت آکام تعمیر و نگهداری ماشین آلات هیدرولیک و نیز به‌کارگیری رنگ اپوکسی و رنگ کوره‌ای طبق سفارش مشتری و همچنین بازدید حضوری برای مشاوره و طراحی دستگاه در خدمت صنعت کشور میباشد . نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتوری در سراسر کشور ، 1 سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش ، استفاده از نرم‌افزار طراحی سه‌بعدی سالید ورکس از ویژگی های ماشین سازی فاتح صنعت آریا میباشد . شرکت فاتح رسام صنعت آکام فعالیت حرفه ای خود را از سال 1383 به مدیریت مرتضی کشاورز کارشناس ارشد مکانیک آغاز نموده است و با بهره گیری از تیم تکنسین های باتجربه اقدام به طراحی و تولید دستگاه پاکت پرکن و انتقال مواد ، خشک کن و کوره ، میکسز و الواتور و ماردون با بهترین کیفیت و قیمت مناسب کرده است.تمام محصولات تولید شده توسط برند فاتح صنعت آریا از 1 سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش بهره مند خواهند بود.دستگاه پرکن وسیله ای است که وظیفه پر کردن حجم یا وزن مشخصی از محصولات را مانند مواد غذایی، مایعات، مواد آرایشی و بهداشتی، پودر ها و غیره را به عهده دارد. دستگاه پرکن بر اساس نوع اتوماسیون به سه نوع تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی، طبقه بندی می شوند. برخی از دستگاه های پرکن به دستگاه های دربند نیز مجهز هستند و باعث شده که روند تولید محصول نهایی با سرعت بیشتری انجام شود.از دستگاه پر کن اغلب برای پر کردن محصولاتی مایع یا گاز استفاده می کنند. اما طیفی وسیعی از محصولات مختلف از جمله : محصولات پودری و گرانول، غذای حیوانات خانگی، مواد نیمه مایع مانند ژل، سس و رب گوجه فرنگی، مواد بهداشتی همچون دئودرانت ها و رژ لب، همگی از این فناوری استفاده می کنند.دستگاه پر کن بر اساس تقاضا ساخته و تولید می شود. ممکن است که در یک فرآیند تولیدی، تعداد محصول خروجی زیاد نباشد که در این صورت از دستگاه های دستی پرکن استفاده می کنند یا اینکه ممکن است ظرفیت تولید بالا باشد که در این صورت نیاز یک دستگاه پرکن تمام اتوماتیک، لازم و ضروری می باشد.شما میتوانید ماشین آلات صنعتی خود را با تضمین کیفیت از ما بخواهید.

09036660389 - 09126656901

1403/9/22 6:04:01

سازنده خط تولید کود گرانوله خط تولید گرانول گرانولاتور . گرانول ساز ، روتاری درایر ، کمپوست ترنر در شیراز

بابک کاوه

سازنده خط تولید کود گرانوله و خط تولید گرانول گرانولاتور در شیراز و همچنین خط تولید گرانول ساز . درایر . روتاری درایر در شیراز و نیز خط تولید کمپوست ترنر ، سرند ، ترنر در شیراز و همچنین خط تولید کمپوست ترنر ، سرند ، ترنر در شیرازرا از ماشین سازی کاوه بخواهید . سوابق علمی و حرفه‌ای مهندس بابک کاوه مدیریت ماشین سازی کاوه کارشناس ساخت و تولید طراحی و تولید ماشین آلات صنعتی شروع فعالیت حرفه‌ای از سال 1390 از جمله محصولات تولیدی ماشین سازی کاوه می توان به موارد زیر اشاره نمود : سازنده خط تولید دستگاه کیسه‌گیر در شیراز سازنده خط تولید دستگاه خشک‌کن تونلی در شیراز سازنده خط تولید اسکرو کانوایر و نوار نقاله در شیراز سازنده خط تولید سرند لرزشی یا روتاری درایر در شیراز سازنده خط تولید آسیاب، میکسر، بالابر و پرس در شیراز بهره‌مندی از دانش فنی و توان اجرایی نیروهای متخصص به‌کارگیری انواع ورق فولادی ضد سایش و مقاوم به خوردگی تجهیز ماشین آلات با الکترو موتور و گیربکس وارداتی استاندارد فروش محصولات تولیدی با 1 سال گارانتی همراه با نصب و راه‌اندازی عرضه دستگاه‌های تولید گرانول، کمپوست و کود شیمیایی با قیمت رقابتی خدمات پس از فروش شامل بازدید، تعمیر و تعویض قطعات در کمتر از 24 ساعت آمادگی همکاری با صنایع نظامی، پتروشیمی، نفت، گاز، مواد شیمیایی و معدنی سراسر کشور از جمله ویژگی‌های ماشین سازی کاوه میباشد .

09177030810

1403/9/22 5:47:02

ساخت و تولید انواع دستگاههای زغال قالب ، خط تولید زغال قالب در تهران

نجف پور

زغال قالب ، خط تولید زغال قالب در تهران ( آهن مکان ) خدمات زغال بامبو ساخت انواع دستگاه تولید زغال فشرده بامبو چینی تهیه و تولید سیلندر دستگاه اکسترودر و جوشکاری ماردون دستگاه زغال به صورت با کیفیت مرغوب. ساخت و نصب و راه اندازی انواع خط تولید زغال فشرده با خاک اره و خاک زغال. جوشکاری تنگستن با بالاترین کیفیت ممکن. ( سیلندر و ماردون زغال ) ساخت خط تولید کامل دستگاه های زغال قالب همراه با نصب و راه اندازی ساخت و تولید انواع دستگاههای زغال قالب نصب و راه اندازی زغال قالب خرید و فروش عمده و جزئی زغال قالبی خرید زغال قالبی فروش زغال قالبی زغال بریکت خرید خط تولید زغال قالبی توضیح: دو نوع خط تولید جهت تهیه زغال قالب وجود دارد یکی از آنها با استفاده از مواد اولیه خاک اره، که خاک اره طی فرایندی خشک و الک میشود و بعد با دستگاه اکسترودر تبدیل به بریکت میشود و بعد وارد مرحله پخت میشود. تولید زغال قالب با استفاده از مواد اولیه خاکه زغال: در این روش تولید خاکه زغال معمولا از مکانهایی که به روش سنتی تولید میکنند یا کسانی که زغال لیمو برش و بسته بندی میکنند، مقدار زیادی خاکه زغال بدست میاید که میتوانیم آنها را با قیمت پایین خریداری نموده و با استفاده از دستگاههایی که خط تولید زغال قالب را شامل میشود انواع زغال قالب مربع گرد توپر و تو خالی را تولید نمود که به نوعی از ضایعات زغال یک محصول با ارزش افزوده بالا میتوانیم تولید کنیم که سود آوری محصول نیز با یک حساب سر انگشتی مشخص میشود که چقدر بالا میباشد.

09127270556

1401/5/25 10:35:58

خط تولیدزغال فشرده و انواع کوره صنعتی و سنتی زغال

یزدان

به نام مقام معظم مهربانی مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است : پکیج کامل خط تولید زغال فشرده چینی رابا بهره مندی از بهترین کیفیت ساخت و بالاترین دقت تولید و نازلترین قیمت را برای شما سروران گرامی عرضه مینماید ما مفتخریم که این مجموعه صنعتی شما عزیزان را از ابتدای نصب و راه اندازی تا تولید زغال مرغوب و با کیفیت همراهی کرده و تمامی محصول تولیدی شما عزیزان را به بالاترین قیمت خریداری میکند دیگر شما عزیزان دقدقه فروش زغال تولیدی خود را نخواهین داشت نصب وراه اندازی و آموزش شما عزیزان در خط تولید بدون کارکرد کاملا رایگان بوده و از خدمات مجموعه بهره مند خواهین شد مجموعه صنعتی تهران برتر سازنده انواع کوره های صنعتی و سنتی نیز بوده و شما عزیزان را در این امور نیز راهنمایی میکند این مجموعه پکیج خط تولید را به صورت نقد و اقساط در در خدمت شما سروران قرار میدهد مجموعه صنعتی آريو تهران دستگاه برش انواع ذغال را به پکیج محصولات خود اضافه نموده و شما عزیزان را در راستای فروش محصول برش خورده زغال همراهی مینماید همان طور که شما عزیزان در جریان هستین فروش زغال برش خورده با بالاترین دقت بیشترین حجم فروش را نیز به همراه دارد ما شما را برای فروش بهتر و آسان تر و پر سود تر راهنمایی مینماییم این دستگاه در هر ١ دقیقه ٩کیلو گرم زغال تولیدی شما عزیزان را برش داداه و آماده بسته بندی مینماید این دستگاه هیچ گونه آلایندگی ندارد (گرد و خاک برش زغال) تماما به صورت فیلترينگ حذف میشود زمان برای شما و برای ما با ارزش ترین موهبت به شمار می آید پس بالاترین استفاده رو از آن ببریم ساخت انواع کوره صنعتی و سنتی تولید زغال چینی-کبابی-لیمو گروه صنعتی تهران برتر مفتخر است انواع کوره صنتعی در حجم های ٢-٣-٥-٧تن با بهترین کیفیت در ساخت و پیشرفته ترین فرمولاسیون پخت در خدمت شما سروران گرامی میباشد این مجموعه علاوه بر کوره های صنعتی ،کوره های سنتی رانیز برای شما سروران گرامی نصب و راه اندازی میکند تمامی کوره ها دارای فیلترینگ دود و بو بوده و تمامی آلایندگی های احتمالی وا نیز حذف میکند. آلیاژ های استفاده شده در ساخت کوره های صنعتی ٢-٤-٦ میل میباشد ک آتش خوار بوده و کاملا نورد و سخت کاری شده است. تمامی کوره های تولید شده این مجموعه دارای ٢مشعل گازی و گازوییلی است. این مجموعه تمامی کوره های تولید شده خود را ٢سال ضمانت نموده و تمامی خدمات را به صورت رایگان در خدمت شما عزیزان قرار میدهد. ظرفیت تولیدی اکسترودر (اصلی ترین دستگاه خط تولید) در هر ساعت 250 الی 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم. خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 70 درصد و خاک زغال ( ذغال )(ذغال )و پوست گردو باهم 30 درصد استفاده میشوند ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این آرتا صنعت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که دارای فیلتر و بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز مشخصات کوره سنتی : ظرفیت ورودی 400 کیلوگرم - نسبت تبدیل 30%- کنترل گر حرارتی ندارد – حرارت مستقیم - دود دارد – پروسه کاری 24 ساعتی – دو مرحله - سوخت مصرفی ندارد – برق ندارد ** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال ( ذغال ) را نیز دارد خاک اره را می توانید کیلویی 150 تومان و یا حتی رایگان تهیه فرمایید و محصول خروجی شما حدودا کیلویی 3000تومان خواهد بود خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده یا چینی شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: آسیاب میکسر اسکرو کانوایر سرند(الک ویبره) مشعل دمنده+دیگ حرارتی لوله های سینوسی مکنده توربینی سیکلون گریز از مرکز اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش کوره(صنعتی یا سنتی) زغال / ذغال فشرده بریکت از انواع خاک اره و مواد ضایعاتی چوبی تولید می شود.خوشبختانه در اکثر نقاط کشورمان ایران خاک اره به وفور پیدا میشود و در هر شهری که هستید به مواد اولیه دسترسی دارید.زغال/ذغال بریکت استفاده قابل توجهی به دلیل داشتن دانسیته بالا، حجم کم، حرارت دهی بالا را دارد. مواد اولیه زغال/ذغال فشرده بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5 میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند. بریکت های تولید شده از خاک اره دارای چگالی 200 الی 350 کیلوگرم در هر متر مکعب می باشد. در نتیجه می توان دید که مواد اولیه ای که دارای چگالی خیلی پایین بوده اند تبدیل به بریکت هایی با چگالی فوق العاده بالا شده اند که این چگالی بالا ارزش حرارتی مواد اولیه 30 الی 40% افزایش میدهد. این بریکت ها بعد از اینکه در کوره تبدیل به زغال / ذغال شوند هر کیلو از آن 7000 تا 8500 کیلوکالری میتواند انرژی بدهد. برای تولید زغال فشرده حداقل به دستگاه های زیر نیاز دارید: 1- آسیاب 2- میکسر 3- اسکرو کانوایر 4- سرند 5- مشغل دمنده و دیگ حرارتی 6- لوله سینوسی 7- مکنده توربینی 8- سیکلن گریز از مرکز 9- اکسترودر 10- کوره روند تولید هم به این صورت هست که خاک اره + پوست گردو + خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند توسط دستگاه سرند کاملا غربالگری شده و تیکه های بزرگ جدا می شود توسط سیستم خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به 8 الی 12 درصد رسانده می شود توسط اکسترودر تبدیل به بریکت میشود بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود. مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است تمامی عیوب به وجود آمده در خط تولید شما را رفع و برای استارت مجدد راه اندازی مینماید خوشحالیم که متفاوتیم مارا در تلگرام و وب سایت دنبال فرمایید يزدان٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣ Www.Ariyotehranbartar.com

٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣

1396/6/11 13:59:52

خط تولیدزغال فشرده و انواع کوره صنعتی و سنتی زغال

اقای یزدان

تلگرام Map data ©2017 Google Terms of Use Report a map error Map Satellite به نام مقام معظم مهربانی مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است : پکیج کامل خط تولید زغال فشرده چینی رابا بهره مندی از بهترین کیفیت ساخت و بالاترین دقت تولید و نازلترین قیمت را برای شما سروران گرامی عرضه مینماید ما مفتخریم که این مجموعه صنعتی شما عزیزان را از ابتدای نصب و راه اندازی تا تولید زغال مرغوب و با کیفیت همراهی کرده و تمامی محصول تولیدی شما عزیزان را به بالاترین قیمت خریداری میکند دیگر شما عزیزان دقدقه فروش زغال تولیدی خود را نخواهین داشت نصب وراه اندازی و آموزش شما عزیزان در خط تولید بدون کارکرد کاملا رایگان بوده و از خدمات مجموعه بهره مند خواهین شد مجموعه صنعتی تهران برتر سازنده انواع کوره های صنعتی و سنتی نیز بوده و شما عزیزان را در این امور نیز راهنمایی میکند این مجموعه پکیج خط تولید را به صورت نقد و اقساط در در خدمت شما سروران قرار میدهد مجموعه صنعتی آريو تهران دستگاه برش انواع ذغال را به پکیج محصولات خود اضافه نموده و شما عزیزان را در راستای فروش محصول برش خورده زغال همراهی مینماید همان طور که شما عزیزان در جریان هستین فروش زغال برش خورده با بالاترین دقت بیشترین حجم فروش را نیز به همراه دارد ما شما را برای فروش بهتر و آسان تر و پر سود تر راهنمایی مینماییم این دستگاه در هر ١ دقیقه ٩کیلو گرم زغال تولیدی شما عزیزان را برش داداه و آماده بسته بندی مینماید این دستگاه هیچ گونه آلایندگی ندارد (گرد و خاک برش زغال) تماما به صورت فیلترينگ حذف میشود زمان برای شما و برای ما با ارزش ترین موهبت به شمار می آید پس بالاترین استفاده رو از آن ببریم ساخت انواع کوره صنعتی و سنتی تولید زغال چینی-کبابی-لیمو گروه صنعتی تهران برتر مفتخر است انواع کوره صنتعی در حجم های ٢-٣-٥-٧تن با بهترین کیفیت در ساخت و پیشرفته ترین فرمولاسیون پخت در خدمت شما سروران گرامی میباشد این مجموعه علاوه بر کوره های صنعتی ،کوره های سنتی رانیز برای شما سروران گرامی نصب و راه اندازی میکند تمامی کوره ها دارای فیلترینگ دود و بو بوده و تمامی آلایندگی های احتمالی وا نیز حذف میکند. آلیاژ های استفاده شده در ساخت کوره های صنعتی ٢-٤-٦ میل میباشد ک آتش خوار بوده و کاملا نورد و سخت کاری شده است. تمامی کوره های تولید شده این مجموعه دارای ٢مشعل گازی و گازوییلی است. این مجموعه تمامی کوره های تولید شده خود را ٢سال ضمانت نموده و تمامی خدمات را به صورت رایگان در خدمت شما عزیزان قرار میدهد. ظرفیت تولیدی اکسترودر (اصلی ترین دستگاه خط تولید) در هر ساعت 250 الی 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم. خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 70 درصد و خاک زغال ( ذغال )(ذغال )و پوست گردو باهم 30 درصد استفاده میشوند ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این آرتا صنعت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که دارای فیلتر و بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز مشخصات کوره سنتی : ظرفیت ورودی 400 کیلوگرم - نسبت تبدیل 30%- کنترل گر حرارتی ندارد – حرارت مستقیم - دود دارد – پروسه کاری 24 ساعتی – دو مرحله - سوخت مصرفی ندارد – برق ندارد ** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال ( ذغال ) را نیز دارد خاک اره را می توانید کیلویی 150 تومان و یا حتی رایگان تهیه فرمایید و محصول خروجی شما حدودا کیلویی 3000تومان خواهد بود خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده یا چینی شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: آسیاب میکسر اسکرو کانوایر سرند(الک ویبره) مشعل دمنده+دیگ حرارتی لوله های سینوسی مکنده توربینی سیکلون گریز از مرکز اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش کوره(صنعتی یا سنتی) زغال / ذغال فشرده بریکت از انواع خاک اره و مواد ضایعاتی چوبی تولید می شود.خوشبختانه در اکثر نقاط کشورمان ایران خاک اره به وفور پیدا میشود و در هر شهری که هستید به مواد اولیه دسترسی دارید.زغال/ذغال بریکت استفاده قابل توجهی به دلیل داشتن دانسیته بالا، حجم کم، حرارت دهی بالا را دارد. مواد اولیه زغال/ذغال فشرده بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5 میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند. بریکت های تولید شده از خاک اره دارای چگالی 200 الی 350 کیلوگرم در هر متر مکعب می باشد. در نتیجه می توان دید که مواد اولیه ای که دارای چگالی خیلی پایین بوده اند تبدیل به بریکت هایی با چگالی فوق العاده بالا شده اند که این چگالی بالا ارزش حرارتی مواد اولیه 30 الی 40% افزایش میدهد. این بریکت ها بعد از اینکه در کوره تبدیل به زغال / ذغال شوند هر کیلو از آن 7000 تا 8500 کیلوکالری میتواند انرژی بدهد. برای تولید زغال فشرده حداقل به دستگاه های زیر نیاز دارید: 1- آسیاب 2- میکسر 3- اسکرو کانوایر 4- سرند 5- مشغل دمنده و دیگ حرارتی 6- لوله سینوسی 7- مکنده توربینی 8- سیکلن گریز از مرکز 9- اکسترودر 10- کوره روند تولید هم به این صورت هست که خاک اره + پوست گردو + خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند توسط دستگاه سرند کاملا غربالگری شده و تیکه های بزرگ جدا می شود توسط سیستم خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به 8 الی 12 درصد رسانده می شود توسط اکسترودر تبدیل به بریکت میشود بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود. مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است تمامی عیوب به وجود آمده در خط تولید شما را رفع و برای استارت مجدد راه اندازی مینماید خوشحالیم که متفاوتیم مارا در تلگرام و وب سایت دنبال فرمایید يزدان٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣ Www.Ariyotehranbartar.com

٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣

1396/6/7 10:08:07